在 PCB 生產(chǎn)過(guò)程中，哪些環(huán)節(jié)需要使用條碼追溯。一般來(lái)說(shuō)，PCB的生產(chǎn)過(guò)程可以分為下列幾個(gè)環(huán)節(jié)：

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1. 原材料采購(gòu)：在采購(gòu)原材料時(shí)，需要對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)記，并記錄供應(yīng)商、批次、規(guī)格等信息，以便于后續(xù)的檢查和倉(cāng)儲(chǔ)。

2. PCB板制作：在制作板時(shí)，每個(gè)小板都需要標(biāo)記一個(gè)獨(dú)特的可追溯性碼，這可以是一維碼或二維碼，以記錄小板的生產(chǎn)批次、工藝路線、負(fù)責(zé)人和其他信息。如果它是一個(gè)多板，大板需要標(biāo)記并與小板相關(guān)聯(lián)。

3. SMT 補(bǔ)丁：在打補(bǔ)丁時(shí)，需要對(duì)每個(gè)小電路板進(jìn)行掃描，收集其可追溯性碼信息，并將其與打補(bǔ)丁的機(jī)器、材料、程序等信息相關(guān)聯(lián)。這可以實(shí)現(xiàn)材料的可追溯性和管理，避免使用不正確或不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料。

4. 焊接和清潔：在焊接和清潔過(guò)程，需要對(duì)每個(gè)小板進(jìn)行掃描，收集其可追溯性碼信息，并將其與焊接設(shè)備、參數(shù)、清潔劑等信息相關(guān)聯(lián)。這可以實(shí)現(xiàn)焊接和清潔的質(zhì)量控制和管理，避免焊點(diǎn)不良或殘留物等問(wèn)題。

5. 檢查和測(cè)試：在檢查和測(cè)試過(guò)程中，需要對(duì)每個(gè)小電路板進(jìn)行掃描，收集其可追溯性碼信息，并將其與檢查設(shè)備、結(jié)果、測(cè)試程序等信息相關(guān)聯(lián)。這將能夠記錄和分析檢查和測(cè)試結(jié)果，并及時(shí)檢測(cè)和處理有缺陷的產(chǎn)品。